機能
機械・部品の製造
制御・ソフトウェア
検査・検出
目的
大きさや形状の異なるバルブに対しても、簡易な構成で検査結果の誤差を防ぎつつ迅速かつ高精度に耐圧検査を実施して外部漏れの検出並びにその発生位置を特定でき、バルブに後処理を施す必要がなく、自動化により大量処理も可能なバルブ用耐圧検査装置を提供することにある。
効果
漏れ出した気体の検出能力を向上でき、供試弁から漏れ出たサーチガスが拡散されながら、検査時間内でセンサに到達するように構成したことで、供試弁の部品同士の接合部外面や装着部外面から漏れ出たサーチガスを検査時間内で確実に検出でき、バルブの耐圧検査を短時間に、かつ大量の供試弁における耐圧検査を確実に行うことが可能となる。しかも、漏れ出た接合部位等を即座に確認することができ、バルブの耐圧検査装置としてその使用価値が極めて高い。
技術概要
供試弁を外気と一部を連通させて非密封状態で収容した筒状のカバーと、供試弁における部品同士の接合部外面又は装着部外面の外部漏れ位置に近接した状態でカバーの内部に配置されたサーチガス用のセンサとを備え、カバー内におけるサーチガスの流れを許容し、かつ供試弁の接合部外面又は装着部
外面から漏れ出たサーチガスが検査時間内に拡散状態でセンサに到達するように構成したバルブ用耐圧検査装置である。
アピール内容
水素などのサーチガスを用いて、バルブの検査を自動化する技術です。水を用いた従来の検査方法に比して、安全でデジタル化にも対応でき、環境にも優しいです。
基本情報
開放特許情報
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登録者情報
その他の情報
