適用製品
展伸用マグネシウム合金、同合金より成るプレス成形用板材
目的
プレス成形性を向上したマグネシウム合金板材、そのための展伸用マグネシウム合金、および製造方法を提供する。
効果
マグネシウム合金のプレス成形による薄肉大型形状の部品製造を可能にし、適用製品の小型軽量化に大きく寄与し得る。
技術概要
展伸用のマグネシウム合金は、質量％で、１．５〜４．０％のアルミニウムと、０．５〜１．５％の亜鉛と、０．０５〜１．０％のマンガンと、０．１〜０．６％のジルコニウムとを含み、残部がマグネシウムである。好ましくは、アルミニウムの含有量が３．０％、亜鉛の含有量が０．４％、マンガンの含有量が０．４％、そしてジルコニウムの含有量が０．６％である。プレス成形用板材は、平均結晶粒径が１０μｍ以下の合金組織を有し、厚みが１ｍｍ以下で、幅が１５０ｍｍ以上である。板材は、溶解マグネシウム合金の連続鋳造または押出によってスラブまたはシートバーを形成し、これを３００〜４００°Ｃに加熱して均質化処理し、次いで、３００〜４００°Ｃに加熱し、総圧下率９０〜９５％で熱間粗圧延して厚さ４〜７ｍｍの圧延板に形成し、その後、２５０〜３２０°Ｃの加熱温度で、１回の加熱当たり圧下率１０〜３０％で１パス−１ヒートの温間圧延して、形成する。焼きなまし処理と結晶粒径の関係を、従来のマグネシウム合金板材と比較して示した線図である。
改善効果１
（１）圧延後の加熱処理により、粒成長させることなく、せん断帯の消滅、均粒化が可能である、（２）成形の形態、目的に合わせた焼きなまし条件（硬さ）の選択が、粒成長させることなく可能となる、（３）プレス成形前の加熱による粒成長を抑制することによる成形性の向上がある、また（４）圧延中の加熱による結晶粗成長も抑制する。
基本情報
開放特許情報
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登録者情報
その他の情報
