目的
より軽量化を図ることができ、しかも内周面または外周面に凹部を有する円管状の型成形体をも成形することができる型成形体の製造方法を提供する。
効果
パッドを型成形体内に残して脱型をするので、パッドの抜き勾配を考慮する必要がなく、したがって、凹部の容積を大きくすることができ、軽量な型成形体を得ることができる。また、内周面または外周面に凹部を形成した円管形状の型成形体の製造も可能になる。
技術概要
成形される型成形体Ａの素材よりも軽量なパッド６を複数配設して成る成形型枠１を使用し、成形型枠１内にスラリー状の素材Ｓを打設する打設工程と、スラリー状の素材Ｓを養生する養生工程と、パッド６を型成形体Ａに残存した状態で型成形体Ａを成形型枠１から脱型させる脱型工程とを経て型成形体を得る。成形型枠１に植設された、溶融可能なパッド６を、脱型工程に先立って、硬化した型成形体Ａを成形型枠１の内面に沿った方向に移動させ型成形体１に残存させ、さらに養生工程以後にパッド６を型成形体から溶融除去する。パッドを接着剤によって成形型枠に接着し、脱型工程に先立って、硬化した型成形体を成形型枠の内面に沿った方向に移動させ、接着剤を破断して、パッドを型成形体に残存させる。パッドを接着剤によって成形型枠に接着し、脱型工程に先立って、接着剤を溶融して、パッドを型成形体に残存させる。パッドとして、溶融可能な材質の部材を使用し、養生工程以後に、パッドを型成形体から溶融除去する。成形型枠のパッドは、基部周面に環状凹部を備えている。筒状の成形型枠の内面にパッドを配設し、遠心力成形によって型成形体を得る。
改善効果１
脱型に際して、成形型枠に対して型成形体を僅かに変位させるだけで、パッドを成形型枠から分離できるので、パッドの分離作業の短縮が図れる。
改善効果２
脱型に際して、成形型枠または型成形体に衝撃を与えることによって接着剤を破断し、それによってパッドを成形型枠から分離できるので、パッドの分離作業の短縮が図れ、パッドの材質が制限されないので、設計的に自由度の高い型成形体を得ることができる。
基本情報
開放特許情報
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登録者情報
その他の情報
