目的
コンクリート等の非圧縮体スラリーを成形型枠に流し込んで成形する型成形板であっても、一方の板面に連続した平板を有し、他方の板面には複数の凹部を有し、かつ該凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板を容易に形成することができる型成形板の成形装置を提供する。
効果
成形型枠にスラリー状の板体素材を打設させ、スラリー状板体素材を養生した後に、変形手段によりエラストマーパッドを変形させて縮小させ、硬化した板体を成形型枠から脱型させることによって、凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを形成した型成形板を容易に得ることができる。
技術概要
底板および底板を囲うように底板から立設された側板とを有する成形型枠２と、中空で、成形型枠に打設されるスラリー状の板体素材に対して所望の形状を維持する硬度を有し、底板に所定間隔で多数配置されたエラストマーパッド５と、それらのエラストマーパッド５を、その軸芯に対して半径方向内方へ弾性変形させる変形手段６とを備えた、型成形板の成形装置である。図１に示す成形装置１の成形型枠２内に、スラリー素材としてコンクリートスラリーＳを流し込む。この状態におけるエラストマーパッド５は、図２に示すように、その硬度及び弾性力によって、上部５ａが膨らんだ状態に維持される。なお、コンクリートスラリーＳは、例えばセメントを基材として鋼繊維、有機繊維等の繊維を含有したものである。自然養生または蒸気養生を行なって、コンクリートスラリーＳを硬化させる。次いで、アクチュエータ１３を作動させ、操作軸１１を回動させてカム１２を立たせることによって、図３に示すように、操作プレート８を成形型枠２の底板３から離反する方向（下方）へ移動させるとともに、ピン７を下方に移動させ、それに伴って、エラストマーパッド５の上部５ａを縮小させる。
改善効果１
凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板は、凹部を画成するリブがフランジによって補強され、剛性の高い板体となるとともに、該板体を単独で使用することも可能であるが、二枚以上を貼り合わせて多層の板体とする場合等には、両者の接着面積を増大させることができるなどの効果がある。
基本情報
開放特許情報
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