目的
コンクリート等の非圧縮体スラリーを成形型枠に流し込んで成形する型成形板であっても、一方の板面に連続した平板を有し、他方の板面には複数の凹部を有し、かつ該凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板を容易に形成することができる型成形板の成形装置を提供する。
効果
凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板は、凹部を画成するリブがフランジによって補強され、剛性の高い板体となるとともに、該板体を単独で使用することも可能であるが、二枚以上を張り合わせて多層の板体とする場合等には、両者の接着面積を増大させることができる。
技術概要
底板３および底板３を囲うように底板から立設された側板４とを有する成形型枠２と、成形型枠の底板の内面に所定間隔で多数配置したエラストマーパッド５と、それらのエラストマーパッドを、その軸芯に対して半径方向外方へ弾性変形させる変形手段とを備える。このエラストマーパッドは、シリコンゴム、クロロプレンゴム等の合成ゴムが使用され、エラストマーパッドの形状は、円錐台、角錐台等の抜き勾配を備えた形状のものとすることが好ましい。図１に示す成形装置１で、先ず、プレート移動機構９のボルト１１を回転させて、プレート８を成形型枠２の底板３から離反する方向に作動させる。すると、ピン７が下方に移動され、それに伴って、図２に示すように、エラストマーパッド５が軸芯に対して半径方向に膨出される。次いで、図３に示すように、成形型枠２内にコンクリートスラリーＳ１を流し込む。このコンクリートスラリーＳ１は、例えばセメントを基材として鋼繊維、有機繊維等の繊維を含有させたものである。次いで、自然養生または蒸気養生を行なって、コンクリートスラリーＳ１を硬化させる。
改善効果１
ピンを引き出すことによってエラストマーパッドを変形させるので、エラストマーパッドは、軸芯に対して半径方向外方へ確実に膨出され、開口縁に内方に張り出すフランジを有する均一な凹部を型成形板に確実に形成できる。
基本情報
開放特許情報
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登録者情報
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